Theo yêu cầu quy trình của máy bóc, tốc độ nhất định của máy bóc có thể được điều chỉnh tự động theo đường kính thực tế của khúc gỗ, để đảm bảo độ dày đồng đều của veneer.Ba đơn vị chuyển đổi tần số được tích hợp bên trong để nhận ra ổ đĩa chung.
1. Ở trạng thái tốc độ thấp, mô-men xoắn đầu ra lớn để đảm bảo rằng động cơ có lực cắt mạnh trong quá trình cắt nặng ở tốc độ thấp.
2. Độ dày của lưỡi cắt quay có thể điều chỉnh để đáp ứng yêu cầu của các thị trường khác nhau.
3. Nó có thể chạy tốt trong môi trường điện áp lưới không ổn định (chẳng hạn như khu vực nông thôn).
4. Tùy theo nhu cầu của khách hàng, máy tất cả trong một có thể được thay đổi thành máy chém dính liền thông qua cài đặt tham số để đáp ứng nhu cầu chuyển đổi máy cũ trên thị trường.
Giới thiệu sơ lược về hệ thống truyền động biến tần cho dung dịch bóc veneer
Hệ thống điều khiển chính là phần cốt lõi của quá trình bóc veneer, nó là hệ thống chính để xử lý độ chính xác và kiểm soát thời gian thực.Các thành phần chính bao gồm PLC, biến tần ổ đĩa AC, giao diện truyền thông, nút chặn vị trí và nút dừng khẩn cấp.Mọi tín hiệu BẬT/TẮT cũng như lưu trữ và truyền dữ liệu đều được PLC điều khiển một cách hợp lý trong quá trình sản xuất, tốc độ tiến dao được đưa trở lại PLC dưới dạng tín hiệu xung được chuyển đổi bằng cảm biến loại trực tuyến, PLC sẽ tính toán tần số đầu ra tương ứng của nó và gửi nó đến Truyền động biến tần AC thông qua giao tiếp Modbus để điều khiển động cơ truyền động cấp liệu, để điều chỉnh tốc độ sản xuất bóc vỏ một cách linh hoạt, tốc độ cấp liệu được theo dõi và phản hồi lại PLC để tạo thành một hệ thống điều khiển vòng kín, và vận hành tiến và lùi của hệ thống cấp liệu cũng được điều khiển bởi PLC, tín hiệu đầu vào xung tần số được xử lý bởi hệ thống điều khiển để thực hiện điều khiển quá trình bóc vỏ theo thời gian thực.